鐵嶺數(shù)控輪轂旋壓機

借助國外的先進旋壓理念和技術，本公司最近制造的數(shù)控輪轂雙輪立式數(shù)控旋壓機已經(jīng)通過試生產(chǎn)，設備各項指標均滿足整體劈開式輪轂的旋壓成型，本設備可完成整體劈開式輪轂、2片式、3片式輪轂的旋壓成型。

設備采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)配合我們公司開發(fā)的旋壓軟件進行控制，采用雙通道技術，可實現(xiàn)雙輪不同軌跡的分別或同步插步，可實現(xiàn)相同或不同旋壓 半徑輪的錯距旋壓，具有高度的柔性加工功能。系統(tǒng)具備完整的工業(yè)計算機功能，可直接裝載CAD等運行于WINDOWS平臺的軟件，支持網(wǎng)絡檢測、網(wǎng)絡維 修、網(wǎng)絡數(shù)據(jù)等功能。同時設備具有完善的自檢功能，故障代碼、程序預警、各種外部裝置如液壓站、油溫等監(jiān)測功能。

設備整體結(jié)構(gòu)為鑄造件，經(jīng)過嚴格的熱處理工藝，設備整體穩(wěn)定。主軸、雙旋壓輪分別具有油冷卻裝置，同時具備主動旋壓輪功能。工件冷卻采用專用切削液冷卻，配備紙帶式過濾機用于切削液的過濾。

設備導軌等采用不銹鋼護罩防護，前方采用自動門，方便操作。同時具有其他各種安全防護措施。

設備占地：  5500長*4000寬*4200高    

凈重：24噸    

裝機容量：80KW。

    數(shù)控旋壓機是航空航天領域大型薄壁回轉(zhuǎn)體金屬結(jié)構(gòu)制造的核心裝備，主要滿足航空、航天、船舶、核工業(yè)、化工等行業(yè)大型薄壁回轉(zhuǎn)體零件的制造，產(chǎn)品具有“精、大、稀”的特點。

自動旋壓機的旋壓過程

    板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。旋壓可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉(zhuǎn)體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。

    數(shù)控旋壓技術的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。數(shù)控旋壓機的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。