做過旋壓工藝的技術(shù)人員會更清楚地知道,材料通常在旋壓過程一般會產(chǎn)生應力變形,不同的材質(zhì)的內(nèi)應力大小不一樣,鋁,鐵,不銹鋼和鈦合金的回彈依次增大。自動旋壓機公司以下會簡述內(nèi)應力反彈對旋壓件產(chǎn)品的影響。
1、旋壓反彈會影響產(chǎn)品尺寸的精度:一般旋壓成型之后,由于應力回彈而在紡絲部件與模具之間產(chǎn)生間隙,并且旋壓部件的內(nèi)壁尺寸將大于產(chǎn)品尺寸
2、內(nèi)應力不均勻造成回轉(zhuǎn)體圓周方向會有一定的橢圓誤差。
3、內(nèi)應力不均勻會造成旋壓產(chǎn)品局部出現(xiàn)凹凸的現(xiàn)象。
如何降低應力反彈對旋壓件產(chǎn)品的影響
1.工藝調(diào)整:通常有兩種方法,一種是減小模具尺寸以抵消回彈力的影響,另一種是減小兩者之間的間隙。在旋壓過程中,模具和切刀輪應使用強力旋轉(zhuǎn),以使旋壓件盡可能地連接。提高準確性。
2.增加材料壁厚增加材料
的厚度可以提高旋壓產(chǎn)品的強度,并減少由于內(nèi)部應力不均勻而導致旋壓部件的局部變形。
3.熱處理回火
熱處理和回火過程可以消除旋壓引起的內(nèi)應力。從而減少了應力反彈引起的變形。
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