旋壓技術(shù)和自動(dòng)旋壓機(jī)的應(yīng)用帶來了什么好處？

旋壓技術(shù)和全自動(dòng)旋壓機(jī)的成功應(yīng)用促進(jìn)了航空，火箭，導(dǎo)彈和衛(wèi)星等尖端技術(shù)的發(fā)展。常規(guī)武器，化學(xué)工業(yè)，冶金，機(jī)械制造，電子，輕工業(yè)和民用工業(yè)已成為一大批廣泛的金屬加工技術(shù)設(shè)備和產(chǎn)品。作為一項(xiàng)新技術(shù)，旋壓加工與傳統(tǒng)加工方法并行發(fā)展，并形成了現(xiàn)代金屬壓力加工的新領(lǐng)域。

全自動(dòng)旋壓機(jī)模具變形原因往往是復(fù)雜的，但是我們只需要掌握其變形規(guī)律，分析其原因，并采用不同的方法來防止自動(dòng)旋壓機(jī)模具變形，也是能夠控制的。一般來說，對(duì)精密復(fù)雜的自動(dòng)旋壓機(jī)模具熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。

1)合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

2)全自動(dòng)旋壓機(jī)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，對(duì)于大變形自動(dòng)旋壓機(jī)模具，應(yīng)掌握變形規(guī)律，并預(yù)留加工余量，對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

3)精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理，消除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

4)合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對(duì)于精密和復(fù)雜的模具，可以采用緩慢加熱，預(yù)熱和其他平衡加熱的方法來減少模具的熱處理變形。

5)在保證全自動(dòng)旋壓機(jī)模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

新型全自動(dòng)旋壓機(jī)的氣動(dòng)脫模裝置，價(jià)格便宜實(shí)用

自動(dòng)旋壓機(jī)的氣動(dòng)脫模裝置是在旋壓完成之后促進(jìn)旋壓部件的自動(dòng)脫模的裝置，其特征在于該氣動(dòng)脫模裝置包括配置在數(shù)控旋壓機(jī)主軸后端的氣缸、安裝在氣缸桿頭部的吹氣嘴、設(shè)置在主軸端部芯模內(nèi)的脫模氣孔以及配置在主軸內(nèi)的中空頂桿，中空頂桿的一端插入脫模氣孔內(nèi)，吹氣嘴與中空頂桿活動(dòng)接合；此技術(shù)無需昂貴的旋轉(zhuǎn)接頭，可任意提高主軸轉(zhuǎn)速，并相應(yīng)提高生產(chǎn)效率；同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，使用壽命長(zhǎng)，脫模效果好。